mittatilaustyönä tehty Woven jacquard fabric

Kotiin / Tuotteet / Sustainable Mattress Fabrics / Woven jacquard fabric

Woven jacquard fabric Valmistaja

Electronic Jacquard Looms · Multi-Weave System

Woven Jacquard Fabric

Pattern is formed by yarn interlacing at the loom, not applied to the surface. No ink, foil, or embroidery layer exists to peel or fade.

ISO 9001:2000
EU REACH Tested
OEKO-TEX 100 Hohenstein
60,000 m Daily Output
Drawing / Sample Based OEM

Woven jacquard fabric is produced on electronic jacquard looms fitted with 2,688 to 12,288 individual hooks, each controlling one warp end per pick. That architecture allows pattern repeat of unlimited size across the full fabric width, which dobby looms limited to 28–40 frames cannot achieve. Construction typically combines three yarn systems: a ground warp of combed cotton in 40s to 80s count, a pattern weft of textured or air-jet polyester, and in double-face builds, a backing warp. Pattern relief measures 0.3 to 0.7 mm between raised and ground zones, and warp density runs 80 to 160 ends per centimeter depending on motif complexity.

Artwork, CAD files, or physical swatches submitted by buyers are converted in-house into electronic pattern files, with strike-off yardage woven for approval before bulk scheduling. Every production line runs under the ISO 9001:2000 quality system, and finished rolls ship with REACH compliance statements and Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certificates.

2,688–12,288 Hook capacity per loom
80–160 Warp ends per cm
0.3–0.7 mm Pattern relief depth
Weave Architecture
01 Loom Configuration

Jacquard shedding combined with cam motion for multi-weave grounds, allowing satin, twill, and crepe zones within one fabric.

02 Yarn Systems

Ground warp, pattern weft, and optional backing warp. Color contrast achieved through matte versus semi-dull filament selection.

03 Pattern Repeat

Unlimited across width and roll length. The R&D team converts submitted artwork into an electronic pattern file before sampling.

04 Color Capacity

Four to six yarn-dyed colors per pattern. Additional colors require loom reconfiguration and revised lead time.

05 Finished Weight

180 to 450 gsm depending on pattern density and weft selection. Heavier builds suit mattress ticking.

06 Roll Width

160 to 280 cm on loom, with 2 to 5 percent trimming loss at the selvedge after finishing.

Structural
Two-Face Legibility

Because color and structure are woven in, the motif reads from both sides. Reversible cover construction becomes viable and cutting orientation on the sewing floor simplifies.

Mechanical
Abrasion Behavior

Interlacing density at pattern nodes lifts Martindale results to 35,000–50,000 cycles. Motif definition wears down gradually rather than disappearing in patches.

Dimensional
Tension Balance

Stenter-frame heat setting at 190°C with 2–3 percent overfeed equalizes warp and weft tension, holding shrinkage at or below 2.8 percent after laundering.

Visual
Surface Relief

Raised zones stand apart from the ground field by measurable depth, keeping the motif readable at three meters under normal showroom lighting.

Technical Parameters
Loom type Electronic jacquard, cam motion multi-weave
Hook counts 2,688 / 5,376 / 12,288 selector
Ground warp Combed cotton 40s–80s, rPET filament, TENCEL
Pattern weft Air-jet textured polyester, viscose, blends
Finished weight 180 – 450 gsm
Thread count 300 – 800 TC, weave dependent
Roll width 160 – 280 cm, trimmed after finishing
Warp density 80 – 160 ends per cm

Application Areas

A Hotel Bedding Programs

Property-specific motif registration on mattress ticking, letting a chain carry one woven design across room tiers.

B Retail Mattress Collections

Pattern differentiation across price tiers from a shared base construction, with no change to cutting or quilting process.

C Contract Upholstery Coordination

Headboard panels, bed base covers, and ticking woven from one pattern file for visual continuity across a room set.

D Heritage and Classic Lines

Damask, brocade, and herringbone motifs for traditional ranges requiring woven ornament rather than print.

Production Risk Controls
R1
Float snagging Binding points added to the ground weave reduce float length from eight ends to four or fewer per pattern element.
R2
Differential shrinkage Stenter heat setting at 190°C, 18 m/min, with 2–3 percent overfeed corrects warp and weft tension imbalance.
R3
Seam pattern drift CAD cutting markers with registration marks, plus laser alignment on automated tables, holds drift within 1.5 mm per meter.
Supply and Development Support
Pattern Engineering

An in-house R&D team converts buyer drawings, CAD files, or physical samples into weaving specifications, then weaves strike-off yardage for approval before bulk scheduling.

Certified Production

All lines operate under the ISO 9001:2000 system. Fabrics pass EU REACH testing and carry Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certification, with batch documentation issued per shipment.

Volume and Scheduling

Daily output of 60,000 meters supports repeat container programs. New pattern development runs 15–25 working days; repeat patterns begin at 800 linear meters.

Buyer Questions

What is needed to develop a custom pattern?

Vector artwork or a physical reference swatch with target repeat size and color count. The R&D team converts this to an electronic pattern file and weaves strike-off yardage. Development runs 15–25 working days before bulk scheduling, and four to six yarn-dyed colors are typical per motif.

How is pattern alignment handled at the cutting stage?

CAD-generated cutting markers with registration marks ship with each order. Laser registration on automated cutting tables limits misalignment to 1.5 mm per linear meter, preventing visible drift across seamed panels.

What quantities apply to a new pattern?

New development requires 1,000–2,000 linear meters depending on complexity and color count. Repeating an existing approved pattern begins at 800 meters. Trial rolls of 10–30 meters are available before bulk commitment.

Does the woven pattern affect washing performance?

No. There is no print or coating layer to degrade. Wash at 40°C or below with neutral detergent, keep drum loading under 70 percent to avoid creasing in raised zones, and iron on the reverse at 150°C maximum.

Which compliance documentation is issued?

All woven jacquard lines meet OEKO-TEX Standard 100 Class I or II. REACH SVHC statements cover all dyestuffs and auxiliaries. GRS certification is available for recycled polyester variants at 30 percent content and above. Flammability testing to BS 5852 or CA TB 117 can be arranged per order.

Weave-integrated pattern · Unlimited repeat · ISO 9001:2000 certified
Tietoja meistä
image front
Hangzhou Xiaoshan RongLi Clothing Co., Ltd.

Hangzhou Xiaoshan RongLi Clothing Co., Ltd. Se on perustettu vuonna 1989, ja se on ammattimainen yritys, joka on omistautunut nykyaikaisten patjakankaiden tuotantoon. Yrityksen pinta-ala on 100 000 neliömetriä ja se on voittanut Hangzhou City Enterprise -luottoluokitus "AAA Enterprise", Xiaoshan Famous Brand Product, "Rongli. " Tavaramerkki "Hangzhou City Yritys on läpäissyt ISO9001:2000 laatujärjestelmän sertifioinnin, ja kaikki kankaat ovat läpäisseet EU:n REACH-testauksen ja saksalaisen Hein Stan Oeko-TexStand100.xStand100 -sertifikaatin.

olemme Kiina Woven jacquard fabric Valmistaja ja mittatilaustyönä tehty ODM/OEM Woven jacquard fabric tehdas. Yrityksemme integroi patjojen ja kodintekstiilien suunnittelun, tuotannon, tuotekehityksen ja myynnin sekä tuo kehittyneitä kutomakoneita Länsi-Saksasta, Italiasta ja muista maista. Valmistetut jacquard-, painetut, värjätyt, värivärjätty kankaat, neulotut patjat, kudotut materiaalit ja lämpösiirtopainomateriaalit ovat tyyliltään uusia ja monipuolisia. Neulottuja painettuja kudottuja kankaita käytetään laajalti tyynyjen, patjojen, tyynyliinojen, sohvien ja lämmönsiirtopainettujen kankaiden valmistuksessa. Tällä hetkellä tuotteitamme ei myydä vain suuriin kaupunkeihin, vaan niitä viedään myös Eurooppaan, Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään, Japaniin, Etelä-Koreaan ja muihin maihin ja alueisiin. Heillä on hyvä maine kotimaassa ja ulkomailla asiakkaiden tervetulleeksi.

Uutiset
Woven jacquard fabric Alan osaaminen

Kudottu Jacquard vs. digitaaliset tulosteet: Oikean kankaan valinta verhoiluun ja verhot

Kun valitset kankaat kodin verhoilusta ja verhot, kudotut jacquard- ja digitaaliset tulosteet edustavat kahta pohjimmiltaan erilaista tekniikkaa, jokaisella on ainutlaatuiset edut. Ali Kiinalainen kudottu jacquard -kangasvalmistaja Yli kolmen vuosikymmenen ammatillisella kokemuksella, Hangzhou Xiaoshan Rongli Clothing Co., Ltd. ymmärtää syvästi näiden kahden tekniikan väliset erot ja voi tarjota sinulle asiantuntijailleja oikean valinnan tekemisessä.


Kudottu jacquard -kangas

Kudottu Jacquard on perinteinen kudontatekniikka, jossa kuviot muodostetaan hallitsemalla loimi- ja kudelankojen keskeyttämistä. Suunnittelua ei ole tulostettu pinnalle, mutta se on "kudottu" kankaaseen. Saksasta ja Italiasta tuodut edistyneissä kudontakoneemme Ronglissa antaa meille mahdollisuuden tuottaa uskomattoman monimutkaisia ​​ja monimutkaisia ​​jacquard -kankaita.

Edut:

  • Erinomainen kestävyys: Koska kuvio on osa kutoa, kudotut jacquard -mallit eivät haalistu tai kuluvat kitkalla tai pesemällä. Tämä tekee siitä täydellisen usein käytettyihin huonekalujen verhoiluun, kuten sohviin ja tyynyihin, varmistaen pitkäaikaisen kauneuden.
  • Kolmiulotteinen ja ylellinen tunne: Jacquard-kuvioilla on ainutlaatuinen kolmiulotteinen rakenne, ja visuaalinen vaikutus muuttuu valon kanssa, mikä antaa kankaalle syvyyden. Tämä lisää klassisen, tyylikkään ja ylellisen tunnelman kaikille asuintiloille, mikä tekee siitä tärkeimmät valinnan monille huippuluokan sisustussuunnittelijoille.
  • Palautuvat mallit: Jotkut kudotut Jacquard -kankaat ominaisuuskuviot molemmilla puolilla, mikä tarjoaa enemmän suunnittelumahdollisuuksia verhoille ja palautuville tyynyille.

Paras:

Verhoilu ja verhot, jotka priorisoivat kestävyys, klassinen estetiikka ja premium -rakenne .


Digitaalinen painettu kangas

Digitaalinen tulostus on moderni värjäystekniikka, joka käyttää mustesuihkuperiaatetta kuvioiden suoraan tulostamiseen kankaan pinnalle.

Edut:

  • Rajoittamaton muotoiluvapaus: Digitaalinen tulostus voi saavuttaa erittäin monimutkaisia, värikkäitä kuvioita, joilla on valokuva-realistinen selkeys. Värien lukumäärä ei rajoita sitä, mikä antaa suunnittelijoille käytännössä loputtomia luovia mahdollisuuksia.
  • Nopea prototyyppi ja tuotanto: Digitaalinen tulostus sallii nopean pienen näytteenoton, joka lyhentää tuotekehitysjaksoa. Tämä on erityisen hyödyllistä trendien seuraamiseksi ja räätälöityjen mallien luomiselle.
  • Kustannustehokkuus: Pieneräisten tuotannon tai useita malleja digitaalinen tulostus on usein kustannustehokkaampaa.

Paras:

Verhoilu ja verhot, jotka vaativat korkeaa astetta Mukauttaminen, monimutkaiset kuviot ja rikkaat värit .


Ronglin asiantuntija -neuvot

Valinta lopulta riippuu erityistarpeistasi ja tuotteiden sijainnista:

  • Jos etsit a Ajaton ylellisyyden tunne ja poikkeuksellinen kestävyys , etenkin korkean liikenteen huonekalujen verhoilu ja verhot, jotka vaativat raskasta verhoa, kudottu jacquard -kangas on paras valinta. Rongli voi tarjota sinulle laajan valikoiman korkealaatuisia kudottuja kankaita, jotka varmistavat, että globaaleilla markkinoilla, mukaan lukien Eurooppa, Amerikka, Japani ja Korea
  • Jos tarvitset reagoi nopeasti markkinatrendeihin tai haluat toteuttaa ainutlaatuisia, monimutkaisia ​​taiteellisia malleja silloin digitaalinen painettu kangas olisi ihanteellinen. Rongli tarjoaa myös valikoiman muita kangasteknologioita, mukaan lukien painetut, värjäytyneet ja lämmönsiirtopainetut materiaalit, monipuolisten tuotetarpeidesi tyydyttämiseksi.

Kudottuja tai painettuja, kaikki kankaamme käyvät tiukasti laadunvalvonnan ja ovat läpäisseet arvovaltaiset kansainväliset sertifikaatit, kuten EU: n ulottuvuus ja Saksalainen OEKO-Tex Standard 100 , varmistaa, että tuotteemme ovat turvallisia ja vaarattomia. Ronglin valitseminen tarkoittaa yli kolmekymmentä vuoden kokemusta ja horjumatonta sitoutumista huippuosaamiseen.

Miksi RONGLI ?

Rongli tehtävää


Kestävä AA TOP -yritys, alan johtaja, joka hyödyttää globaaleja asiakkaita luomalla innovatiivisia tuotteita!



Rongli Kohde


Menestyä yhdessä asiakkaiden kanssa: Tarjoa korkealaatuisia ja täydellisiä tuotteita ja palveluita asiakkaiden tarpeiden mukaisesti. Kehitetään yhdessä työntekijöiden kanssa: Työntekijät ovat rikkautemme, ja tarjoamme heille hyvän työympäristön ja kehittymismahdollisuudet. Edisty yhdessä yhteiskunnan kanssa: auta terveen markkinajärjestelmän luomisessa, edistä taloudellista kehitystä ja täytä sosiaalisia velvollisuuksia. Jaa voitot osakkeenomistajien kanssa: Maksimoi oma pääoma, korosta omistaja-arvoa ja luo kestävää liiketoimintaa.



Rongli yrittäjähenki - villihanhen henki


Olemme aina hymyileviä, uskollisia, innostuneita ja positiivisia.



Rongli johtamisfilosofia


Liiketoimintafilosofia: Kasvamme yhdessä asiakkaidemme kanssa. Tuotefilosofia: Laatu on yrityksen elämää, ja tuotteiden optimointi on kehityksen lähde. Palvelufilosofia: Ota ihmisiltä ja anna takaisin ihmisille. Lahjakkuuskonsepti: motivoi kykyjä suurella tarkoituksella, houkuttele kykyjä hyvällä kohtelulla, yhdistä kyvyt erinomaisella yrityskulttuurilla ja luo kykyjä hyvillä mahdollisuuksilla. Kustannuskäsite: Kieltäydymme tuhlaamasta penniäkään.



Rongli arvot


Pidä lupauksesi: Mies ilman luottamusta ei kestä. Pidä vastuu mielessä: ota vastuu ylpeydenä ja luo arvoa. Tuloshakuinen: Ole ylpeä ylittämisestä, häpeä tulosten puuttumista. Jatkuva parantaminen: vastaa asiakkaiden tarpeisiin ja ylitä itsemme.

Sinulla on meidän
lupaus
  • Laadukas toimitusketju
    pätevyys
  • Sertifikaatti/todistus
  • Tiukka valmistus
  • Tiukka laadunvalvonta